Automatizace a dopravníky pro
Výrobní a montážní linky
Průmyslovou výrobu
Robotizaci
Dopravníkové systémy - Proč automatizovat
Výrobní a montážní linky
Chcete zvýšit výkon nebo rozšířit výrobu? Technická řešení TMT najdou uplatnění od příjmu materiálu až po vyskladnění hotových výrobků i při mnoha dalších doplňkových službách.
Průmyslová výroba
Brání vám v generování vyššího zisku nedostatek personálu nebo nedostatečný výkon výrobních zařízení? Automatizované dopravníkové systémy TMT využijete v mnoha výrobních odvětvích.
Robotizace
Potřebujete zrychlit balení a odbavování výrobků? Dodáme vše, co na robotizovaných pracovištích potřebujete, zrychlíme a zpřesníme manipulaci s výrobky.
Reference a případové studie
Výrobní a montážní linky
Dopravníky mezi operacemi
Dopravníky (válečkové, kladkové, řetězové-akumulační, aj.) zajišťují efektivní přesun rozpracovaných výrobků mezi pracovišti. Stopery a fixační pozice slouží pro přesné polohování pro roboty a jiné automatické operace. Další přídavná zařízení umožňují otáčení, zdvihání či převracení výrobků.
Pracoviště na montážních linkách
Automatická nebo ruční pracoviště jsou navržena s ohledem na technologické požadavky jako montážní, kompletační, kontrolní a jiná. Itegrujeme technologie automatického šroubování, mazání, řezání a značení laserem, štítkování, kamerové kontroly, zásobníky materiálu a řadu dalšího příslušenství.
Speciální palety a přípravky
Jednoúčelové montážní palety a přípravky zásadním způsobem definují účel využití montážních linek. Navrhujeme a dodáváme speciální přípravky např. pro montáž autosedaček, klimatizačních jednotek, kokpitů aj. montážních sestav.
Průmyslová výroba
Dopravníkové systémy pro intralogistiku
Intralogistické dopravníkové systémy respektují výkonové a prostorové dispozice dle konkrétního zadání. Zajišťují přepravu rozpracovaných výrobků a obalů v rámci provozů. Pro instalaci válečkových, pásových nebo řetězových dopravnků mohou být součástí dodávky pochozí ocelové plošiny. Pro překonání výškových rozdílů jsou zařazeny šikmé úseky nebo zdviže. Automatizované sklady řeší bezobslužné skladovací procesy.
Příjmové a expediční linky
Příjmové a expediční linky představují hranice dopravníkových systémů výrobních provozů. Tyto části linek obsahují úpravy a zařízení pro kontrolu počtu, hmotnosti, pořadí, značení, aj. Příjmové a expediční linky mohou navazovat na automatizované sklady nebo AGV technologie.
Paletizace a přeprava palet
Dopravníkové systémy pro dopravu palet obvykle navazují na paletizační pracoviště. Často řeší dopravu palet mezi výrobou a sklady. Trasy válečkových nebo řetězových dopravníků se zdvižemi řeší i meziobjektovou dopravu palet.
Robotizace
Robotická paletizace KLT boxů
Robotická paletizace KLT boxů v logistickém centru, kde čtyři roboti současně připraví na 32 nezávislých pozicích až 60 palet za hodinu. Pro manipulaci s paletami k robotům a následnou expedici je instalován dopravníkový systém.
Automatizace balení a paletizace
Do procesu balení a paletizace finálních výrobků se zapojí roboti. To výrazně urychluje expedici produktů a snižuje nároky na „živou sílu“. Automatizace balení a paletizace zahrnuje dopravníky, manipulační a paletizační roboty, integruje stroje pro balení, fixaci, identifikaci a značení výrobků. Řídící systémy výrobních linek úzce spoluprují s nadřazenými MES systémy (SAP, WMS, …)
Otáčení výrobku v montážní lince
Robotické otáčení je ve výrobní lince zařazeno pro otáčení rozpracovaných výrobků o 180°. Uchopovací zařízení odebere výrobek z montážní podložky, zafixované na pracovní pozici. Výrobek není na podložce přesně ustaven, pro navádění robota je integrovaná 3D kamera.
Robotická paletizace krabic
Robotická aplikace pro automatickou paletizaci krabic, které jsou přisouvány do prostoru paletizace po válečkových dopravnících. Zakládání prázdných palet a vlastní paletizaci zajištuje robot vybavený speciálním gripperem s přísavkami na krabice a proklady a kleštěmi na odebírání palet ze stohu. Robot stohuje krabice v taktu 6 s dle předepsaného rozložení na paletě.
Robotické zakládání kelímků
Odběr a zakládání kelímků do papírových plat je prováděn SCARA robotem s mechanickým chapadlem – kapacita jednoho úkonu robota je 2×5 kelímků na jedno založení.
Linka je koncipovaná na kontinuální zakládání plastových kelímků mléčných výrobků s kapacitou 7 000 ks/hod.
Víčka kelímku mají 2 základní průměry – 75 mm a 95 mm a různé výšky.
Důvěřují nám
